业务范围
核心优势
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全链自研
机械结构、光学成像、AI算法全部自主开发,软硬件深度协同,运行稳定无兼容卡顿
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多光谱融合
单机同步完成X光异物检测+AI视觉外观识别+动态检重,替代多台分立设备
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非标快速响应
3天出方案,常规非标机型7–15天交付,支持产线宽度、速度、工况灵活定制
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数据可追溯
全自动存储检测记录,报表一键导出,满足食安监管、商超审核、出口FDA溯源要求
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稳定低误报
动态抗干扰零点追踪算法,适应高速震动、厚薄差异,误剔率低于0.5%
客户痛点
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异物漏检风险高
玻璃、石子、骨头等非金属异物难以识别,人工复检成本高、效率低
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设备误报浪费大
产线波动导致良品误剔,原材料损耗持续增加
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换规格调试慢
多品类切换需长时间停机调试,影响订单交付节奏
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进口设备成本高
采购与维保费用昂贵,定制周期长,售后响应滞后
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监管追溯难达标
缺乏完整检测数据,无法应对食药监、商超、出口合规审查
服务流程
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1
免费勘测
售前上门产线评估、样品实测、需求分析
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2
方案定制
3日内出具匹配方案,支持标准+非标混合配置
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3
快速交付
标准化设备现货供应,非标机型7–15天完成生产
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4
安装培训
全国上门安装调试,现场操作培训与交接
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5
终身维保
400热线7×12小时响应,远程指导+本地工程师上门,备件快速补发
实力见证
- 17年 专注年限
- 60+ 专利数
- 50% 研发占比
- 98分 第三方实测评分
- 50+ 头部客户
资质荣誉
服务承诺
常见问题
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Q:设备是否支持低温/高湿等特殊工况?
A:支持。已为温氏、厨邦等客户定制防腐、耐低温机型,适配水产、酱料、冷链等复杂环境。
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Q:能否对接现有包装或装箱流水线?
A:可以。设备支持Modbus、EtherNet/IP等主流协议,可无缝对接前端包装机与后端码垛线。
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Q:出口设备是否符合国际认证?
A:全部设备具备CE、FDA、X光辐射安全认证,满足欧美、东南亚等主要出口市场准入要求。
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Q:算法能否针对特殊缺陷单独优化?
A:可以。依托自有AI实验室,支持客户特殊样本训练,定向开发专属识别模型。